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什么是快速換模（SMED）法？SMED的全稱是“六十秒即時換模”(Single Minute Exchange of Die)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉變（和啟動）都能夠并且應

標準工時可以用于生產計劃的產能測算，設備和人員需求；也可以用于財務的成本核算；工人工資分配。

精益管理中單件流定義很好理解，就是每個工作站只能有一件在制品流動，做完一件傳遞一件，中間沒有在制品。相對于批量生產工序間是按成批的在制品流動的。

在企業內部的計劃改善方面，精益工具可以幫助企業縮短交付周期，提高效率，在博革咨詢輔導的項目中，價值流圖是最有用的精益工具，提供給銷售，主計劃，采購，車間一個直觀的

精益生產中節拍管理分為生產節拍和市場節拍（客戶需求節拍）從生產管理的角度講，生產節拍就是安排生產的節奏。生產線按怎樣的步調進行生產，說白了就是生產線隔多久產出一件

針對中小企業推進精益質量的時候，往往可以把很多工作進行簡化才能更有效的推動。本篇重點展示的是博革咨詢對中小企業推動精益質量項目的時候進行的一系列工作策劃。

5s管理的推行與任何一個管理制度一樣，必須符合“國情”，不能照搬他人的模式，必須根據企業的實際情況隨時修正，找出最適合本企業的方法。

在不同企業的工作現場中，都經常會出現很多不良的現象，例如：工作人員儀容不整、機器設備的擺放和保養不當、物料和生產工具隨意亂擺放等。這些不良現象的存在，會在資金、場

實施5S管理活動，有助于企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使自己的工作人員的士氣得到提升，還能增強顧客的滿意度，有利于吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好

日本共有11家整車生產企業，這些企業將國內市場分割的支離破碎。從上個世紀60年代開始，日本國內企業強調快速投放新車型，縮短產品的生命周期。供應商的支持對企業快速的新產品

PPAP：Production Part Approval Process簡稱PPAP，規定了包括生產和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。它是TS五大工具之一，在企業行業得到廣泛的使用和認可。

歐洲的汽車產業格局在二戰后逐漸經歷了緩慢但深刻的變化——歐洲經濟一體化的進程使得歐洲汽車市場從一個個的分散的國家市場轉變成一個接近統一的大市場。