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日本人搞安全燈是為了什么？實際目的就是暴露問題以持續改善。當你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時，會看到車間會有很多安全燈系統，通?？偨浝磙k公室也有一套或者能夠看

“KPI考核”、“班組績效考核”等作為現場管理人員在企業的管理活動中不可避免的接觸大量的KPI。作為優秀的現場管理人員必須要熟知這些KPI的存在的目的、代表的意義、計算方法以

精益生產五大原則：精益生產認為產品的價值需由最終的用戶來確定，價值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。 精益生產七大浪費的存在降低了企業的生產效率，降低生產產品的

針對精益生產中的八大浪費，博革咨詢給出八大浪費改善建議如下：改良生產現場布置，多數生產現場以u字形生產布置，以達到首尾接應的效果，減少路線的浪費，改良工人動作的浪費

精益生產對不同級別人員來講所代表的意義是有所不同的，大部分企業導入精益生產根本原因都在于企業的高層對現在的生產運營模式不滿意，想要在這個領域得到突破性的變化，

博革咨詢為了讓我們的客戶快速提升職業能力，采用的是表單式管理，即細化現場管理人員一系列工作，并挑選出標準化的工作（一般情況下現場管理人員的80%的工作量是可以標準化的

.將同一供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便于進行分揀配貨作業。當倉庫作業過程中出現某種物品物流量大、搬運距離遠的情況時，則說明倉庫的貨位布局有錯誤。

6S管理活動源于日本，它指的是在生產現場中，對材料、設備、人員等生產要素進行相應的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎，它是日本產品在二戰后品質得以提升，并行銷全

如何做好班組長？首先，你應當知道自己在企業里所扮演的角色。準確的把握自己的權利和義務，公司領導對自己的期望以及員工對你的期望。

豐田認為，好產品來自于不斷的改善，包括流程的改善、工藝的改善、管理的改善等等。因此，豐田公司廣泛采用提案改善制度，以激發員工的創造性思維。員工的這些“建議”內容大

據說福特前總裁里德去參觀豐田工廠，豐田總裁張富士夫鑒于福特對豐田早期發展的貢獻，親自陪同福特總裁去參觀豐田的工廠。張富士夫對福特的總裁說，“豐田對你完全開放！你可

8月7日，江陰興澄特鋼2017六西格瑪管理項目中期評審大會在會議室召開。公司領導、各項目負責人和項目成員以及博革咨詢金學俊老師、肖老師、濮陽老師參與會議。