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制造過(guò)多或提早完成，在豐田則被視為最大的浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)）：是指生產(chǎn)出比訂單所下的數(shù)量更多的產(chǎn)品，或在交貨期未到之前提早生產(chǎn)等待交貨之產(chǎn)品。

5S管理的整理階段：把處于很凌亂的狀態(tài)的物品整理后有秩序的擺放；大膽的扔掉不必要的物品......

5S管理的整頓階段即必要的物品考慮到安全、品質(zhì)、效率，維持好何時(shí)何地當(dāng)需要時(shí)能夠及時(shí)的狀態(tài)。容易看到的標(biāo)志，便于取用.....

5S管理中的清掃是什么？清掃是把工廠及辦公室、地板、墻、設(shè)備、作業(yè)用品等所有每一個(gè)角落上的臟物擦拭干凈，除去異物，最終塑造干凈、舒適的環(huán)境，即除去設(shè)備、各種工具、部

什么是清潔？5S管理中的清潔是指持續(xù)維持發(fā)展整頓、整理、清掃后的潔凈環(huán)境，即清掃是整理、整頓、清掃的持續(xù)性努力來(lái)清除灰塵、垃圾、臟物，使缺陷能夠一目了然......

5S管理中的素養(yǎng)，即習(xí)慣化是指時(shí)刻糾正整理，整頓，清掃，清潔狀態(tài)，并以自身行動(dòng)正確遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的心態(tài).....

設(shè)備的六大Loss：故障停機(jī)LOSS，作業(yè)停機(jī)調(diào)整LOSS，空轉(zhuǎn)，瞬間停止LOSS，速度下降LOSS，初期收率LOSS， 工序不良LOSS；設(shè)備綜合效率=時(shí)間駕動(dòng)率*性能駕動(dòng)率*良品率......

上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司精益標(biāo)桿客戶-海爾集團(tuán)，2017年市場(chǎng)創(chuàng)新成果顯著，2018年再接再厲，再創(chuàng)新高.....

5S管理是TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)，除去工廠內(nèi)各部分浪費(fèi)因素而提高最大效率有很大意義，它的目的在于把5S發(fā)展深化，可以提高工廠的效率，潔凈工廠，創(chuàng)造充滿活力現(xiàn)場(chǎng)。

TPM是什么？在現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)物中構(gòu)筑以生產(chǎn)SYSTEM的LIFE CYCLE全體為對(duì)象的“災(zāi)害ZERO，不良ZERO，故障ZERO”等，預(yù)先防止所有LOSS的體系......

自主保全開(kāi)展的七個(gè)階段：以設(shè)備的機(jī)體為中心的除去異物，灰塵和注油，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并復(fù)原設(shè)備的不合理。防止灰塵，異物污染的發(fā)生源，切削/研磨液的飛散或者改善清掃/注油難點(diǎn)，力

6S管理源于5S管理模式，中國(guó)的6S管理推行，不同于其他國(guó)家的企業(yè)，更需要實(shí)踐落地的方式方法，將源自他國(guó)的6S管理模式融入本國(guó)企業(yè)自身的特點(diǎn)。唯有尋找屬于自己的路徑，才能實(shí)