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8d問題解決法由美國(guó)福特公司創(chuàng)建，目前已是航空、航天、汽車、電子等行業(yè)普遍采用的解決問題的方法之一。8D法主要應(yīng)用場(chǎng)合：通常適用解決緊急、重要問題，特別是解決客戶端或

為了保證Kaizen（持續(xù)改善）的導(dǎo)入能夠成功，首先要引入PDCA循環(huán)。任何一個(gè)工作過程開始的時(shí)候都是不穩(wěn)定的，必須要先將這種變化的過程穩(wěn)定下來(lái)，然后才可以引入PDCA循環(huán)。這時(shí)可先

根據(jù)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于2018年節(jié)假日安排的通知》，2018年國(guó)慶節(jié)放假安排如下：10月1日-10月7日，國(guó)慶節(jié)放假共7天，9月29日-9月30日周六周日上班。

一、準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的工具 1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 2、 5S 3、防錯(cuò) 4、 目視化管理 5、改善 6、 均衡化生產(chǎn) 7、快速換型 8、自動(dòng)化 二、5S活動(dòng)效果 1、提升企業(yè)形象 2、提升員工歸屬感 3、強(qiáng)化

PMC 對(duì)外代表企業(yè)：內(nèi)容包括形象、思維、做事方式、習(xí)慣、言談舉止、文化氛圍、速度、效率、信用；對(duì)內(nèi)代表顧客：內(nèi)容包括督促、跟催、要求、意見、抱怨、滿意度、忠誠(chéng)度。PM

一、定義 自主保養(yǎng)活動(dòng) 就是自己的工廠（企業(yè)）自己維護(hù)，即由企業(yè)員工自主對(duì)工廠（企業(yè)）實(shí)施全面的管理和維護(hù)。 二、自主保養(yǎng)目的 防止劣化（清掃、加油潤(rùn)滑、鎖緊） 1、正確

一、全面生產(chǎn)維護(hù)的特點(diǎn)和作用 1、特點(diǎn)是： (1) 全效益：是追求經(jīng)濟(jì)效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種資源。 (2) 全系統(tǒng)：是建立對(duì)設(shè)備一生管理的全系統(tǒng)，維修方

1、設(shè)備的日常維護(hù)(清潔、檢查和潤(rùn)滑)。2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化狀況。3、對(duì)設(shè)備的劣化采取復(fù)原活動(dòng)。

1、由Ａ５Ｓ、各工廠安健主管課的管理人員和員工組成跨部門評(píng)價(jià)小組，原則上需相互交叉。2、１個(gè)課對(duì)應(yīng)1個(gè)小組每個(gè)小組由３名評(píng)價(jià)者組成，其中１名必須為管理人員。但，根據(jù)

最少浪費(fèi)的作業(yè)順序，確保安全，品質(zhì)同時(shí)，通過有效率的作業(yè)組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)的方法

它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，我們通過它來(lái)建立我們組織內(nèi)部的術(shù)語(yǔ)、原則、方法和標(biāo)準(zhǔn)。

改進(jìn)與變革體系從本質(zhì)上講包含實(shí)驗(yàn)成分。由于前面的道路是灰色地帶，如果想進(jìn)步的話，我們只能通過實(shí)驗(yàn)。例如，目標(biāo)狀態(tài)只是完成實(shí)驗(yàn)的一種體制。