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員工的工作態(tài)度是員工對工作較為持久的肯定或否定的內在反映傾向，通常可以從員工對待工作的注意狀況、情緒狀況、興趣的吸引水平、意志狀態(tài)等方面來加以界定和說明，按行為表

目視化管理是指進行5S管理的同時，通過人的視覺能夠感知現(xiàn)場現(xiàn)物的正常與異常狀態(tài)的方法。目視化管理是用眼睛觀察，一目了然的管理。目視化管理標準則明確告知應該做什么，做到

企業(yè)如何推動單件流？單件流是指生產線每道工序一次只加工一件或適量的批次產品的生產方式。這里的“單件”并不局限于一件，也可以為最適合的批量大小，即造就經(jīng)濟的批量。

精益生產方式中，消除八大浪費是精益解決的核心問題，在實際的生產過程中，現(xiàn)場管理的浪費更是顯現(xiàn)在各個角落，下面上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司就為大家總結出精益現(xiàn)場管理

豐田生產方式中精益4M1E是指什么？豐田生產方式中生產系統(tǒng)為顧客創(chuàng)造價值的4個M,前3個M代表資源，第4個M指使用資源的方法。而1個E則指環(huán)境。在一個精益系統(tǒng)中，這4M1E具體內涵如下

精益生產工具有哪些？上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司為您解讀以下精益十大工具。1.現(xiàn)場5S/6S管理與目視化2.VSM價值流管理.....

6S管理咨詢公司首先幫助企業(yè)成立6S推進辦公室，明確6S推進辦公室人員崗位標準，負責編寫企業(yè)6S管理規(guī)定、6S管理考核辦法，定期召開推進工作組會與，協(xié)調解決6S推進過程中的問題

5s現(xiàn)場管理紅牌作戰(zhàn)的實施方法是什么呢？紅牌作戰(zhàn)即使用紅色標簽對工廠各角落的“問題點”，不管是誰，都可以加以發(fā)掘，并加以整理的方法，是5S管理活動運用的工具之一。紅牌

現(xiàn)場管理改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化，以提高效率、質量及降低成本的活動。那么現(xiàn)場管理要從哪些方面進行改善呢？

六西格瑪是高效率的項目管理，它包括了：項目篩選、計劃和管理評審。合適的計劃是確保成功的關鍵。它能避免“緩慢機會”（在實施過程中由于項目的規(guī)模和增長速度超過了現(xiàn)有的

企業(yè)管理中精益生產管理最常見的八大浪費有：等待的浪費、搬運的浪費、不良浪費、動作浪費、加工浪費、庫存浪費、管理的浪費、制造過多（過早）的浪費。下面博革咨詢對這八大

精益生產管理過程中為什么要創(chuàng)立自己的口號呢？口號是一個企業(yè)發(fā)展到一定程度的文化積累，能激發(fā)人潛在的熱情和責任感，精益生產口號同樣屬于精益文化的一部分，有了心理做支