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目錄： chapter1 顏色線條標(biāo)準(zhǔn) chapter2 基礎(chǔ)建設(shè)類 chapter3 生產(chǎn)線布局類 chapter4 地面通道類 chapter5 設(shè)備、電器類 chapter6 物品、材料類 chapter7 工具、器具類 chapter8 安全警示類 cha

看板是精益工具里較為高端的一個工具，這里的看板KANBAN不是指工作場地的顯示和記錄狀況的白板，看板在這里是一種觸發(fā)信號，而且尤其是指拉動方式里的觸發(fā)信號。較為復(fù)雜，卻意

價值流程圖（VSM）分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。VSM （Value Stream Mapping，價值流程圖）分析方法誕生于20世紀(jì)90年代中期的美國，是一種能系統(tǒng)改善信息（情報）流程、實物

在精益中，想法通常是某人或團(tuán)隊在特定環(huán)境下解決復(fù)雜問題時權(quán)衡的結(jié)果。我們經(jīng)常會產(chǎn)生這樣的疑問：應(yīng)該在什么時候使用A3報告，或什么時候只需要一個創(chuàng)意留言板呢？問題和想法

所有改善的計劃，比如，豐田生產(chǎn)體系，是建立在時間的積累上的學(xué)習(xí)的微小的步驟。他們開始使用簡單的消除浪費(fèi)的工具，伴隨著浪費(fèi)變得越發(fā)難以消除，這些消除浪費(fèi)的工具逐漸變

生產(chǎn)線效率的提升，一般都是先進(jìn)行流程、工站、動作等的取消、合并、重排和簡化，減少各種浪費(fèi)，再進(jìn)行生產(chǎn)線平衡，最后再擴(kuò)展到整個生產(chǎn)鏈，進(jìn)行價值流的分析和重整來完成。

實行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生產(chǎn)線管理者通過供料與產(chǎn)距時間的差距，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的問題點(diǎn)，以便迅速改善。所以，“水蜘蛛”作業(yè)的目的不僅僅是搬運(yùn)的合理

之前文章中有提到過水蜘蛛在生產(chǎn)過程中是最靈活的搬運(yùn)工，那么水蜘蛛是如何在生產(chǎn)線作業(yè)呢？作業(yè)又該如何實施呢？在接下來的文章中，博革咨詢會為大家一一呈現(xiàn)！

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