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交付計劃太激進往往是造成企業(yè)全員催料的原因之一。 有些廠商在選擇供應(yīng)商時會有一個資格認(rèn)證的過程，將一些口碑、實力較差的供應(yīng)商剔出去。但如果自己本身就是中小型工廠，沒

內(nèi)部管理當(dāng)中需要著重提的一點就是交期的回復(fù)問題。很多PMC（或者商務(wù)）回交期的時候往往是客戶怎么高興怎么回，經(jīng)常連客戶自己都不相信這個時間能交出貨來。但是為了在后面更

精益生產(chǎn)方式強調(diào)現(xiàn)場是一個有機體，絕不能將現(xiàn)場看成是將腦托付給管理部門，而只有手腳的場所。管理部門不能成為現(xiàn)場的指揮官，應(yīng)以提供服務(wù)的姿態(tài)，扶持現(xiàn)場，并充分挖掘現(xiàn)

精益生產(chǎn) 方式有十項改善精神守則： ①拋棄固有的舊觀念； ②不去找不能做的理由，而去想能做的方法； ③學(xué)會否定現(xiàn)狀； ④不等十全十美，有五成把握就可動手； ⑤打開心胸，吸

6管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程

遵守標(biāo)準(zhǔn)理念 標(biāo)準(zhǔn)化活動是確保任何一個團體、任何一個系統(tǒng)有效運作并持續(xù)改進的最基本的前提條件。然而，在實際操作中總有一些不盡人意的地方。其中，最主要的原因有兩點：一

團隊理念 精益生產(chǎn)方式強調(diào)生產(chǎn)就如同音樂，有旋律（物流）、有節(jié)拍（均衡生產(chǎn)）、還有相互之間的和諧（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)），而這些是要靠一支訓(xùn)練有素、協(xié)調(diào)一致的樂隊（團隊）來保證

六西格瑪管理需要一套合理、高效的人員組織結(jié)構(gòu)來保證改進活動得以順利實現(xiàn)。在過去，之所以有80％的 全面質(zhì)量管理 （Total Quality Management，TQM）實施者失敗，最大原因就是缺少這樣

6σ（六西格瑪）到底能為企業(yè)帶來什么？它的未來又在哪里？如果把精益六西格瑪定位為一種質(zhì)量技術(shù)，那個“質(zhì)量”一定是“大質(zhì)量”的概念，不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量、

前言：六西格瑪管理是現(xiàn)代質(zhì)量管理的新發(fā)展，其范疇已經(jīng)超越了傳統(tǒng)的質(zhì)量管理， 6管理 的一些工具、方法和核心理念是建立在許多質(zhì)量管理大師提出的質(zhì)量管理方法、質(zhì)量觀和理念

前言：要看一家工廠管的好不好，只要去運營部門坐一天，看他們一天下來有多少精力是花在催料上的就知道了：管的好的廠，除非市場發(fā)生劇烈波動，否則運營部門的工作重點一般放

前言：要看一家工廠管的好不好，只要去運營部門坐一天，看他們一天下來有多少精力是花在催料上的就知道了：管的好的廠，除非市場發(fā)生劇烈波動，否則運營部門的工作重點一般放