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精益生產之標準工時管理辦法

日期:2019-10-15 / 人氣: / 來源:m.00lf.cn / 熱門標簽: 精益生產管理 精益生產咨詢 標準工時管理

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    1.總則
    
    1.1.制定目的
    
    為規(guī)范本公司標準工時之制定與管理,方便生產效率之計算,特制定本辦法.
    
    1.2.適用范圍
    
    本公司產品作業(yè)標準工時之測定、制定、修改等,均適用本辦法.
    
    1.3.權責單位
    
    1)生技部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作.
    
    2)總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核準.
    
    2.標準工時管理規(guī)定
    
    2.1.定義
    
    2.1.1.標準工時
    
    某一加工工序,在標準的作業(yè)條件下,中等熟練之作業(yè)人員以正常之努力,完成一件工作的時間,稱為標準工時,單位為分、人/件(或秒、人/件、小時、人/件).
    
    2.1.2.標準產量
    
    某一加工工序,在標準的作業(yè)條件下,中等熟練之人員以正常之努力,在一個工作日內(一般為8小時),可以加工完成的產品數量,稱為標準產量,單位為件.
    
    2.1.3.標準工時與標準產量的關系
    
    標準產量=標準工時*標準人數*每日工作時間
    
    2.1.4.寬裕時間、寬裕率
    
    1)為了執(zhí)行所定之作業(yè),必要的、不可避免的耽誤時間,稱為寬裕時間.
    
    2)在本公司管理現(xiàn)狀下,完成作業(yè)所必要的不可避免的耽誤時間,稱為管理寬裕,如工裝夾具之安裝、整理整頓等.
    
    3)為恢復疲勞所必要之耽誤時間稱為疲勞寬裕.
    
    4)因人類生理需要必要之耽誤時間稱為生理寬裕,如喝水、上洗手間等.
    
    5)計算公式
    
    管理寬裕率=管理寬裕時間/實際時間*100%
    
    生理寬裕率=生理寬裕時間/實際時間*100%
    
    疲勞寬裕率=疲勞寬裕時間/實際時間*100%
    
    寬裕時間=管理寬裕時間+生理寬裕時間+疲勞寬裕時間
    
    寬裕率=寬裕時間/實際時間*100%=管理寬裕率+生理寬裕率+疲勞寬裕率
    
    6)評核系數
    
    測試實際作業(yè)時間時,參照之作業(yè)人員,其勞動熟練程度與中等熟練工人之比較系數稱為評核系數.系數越大表示其勞動熟練程度越高.
    
    2.2.標準工時的測算方法
    
    2.2.1.作業(yè)時間測算
    
    1)新產品小批試制是生技部工藝人員持秒表在作業(yè)現(xiàn)場對每一工序作業(yè)時間進行實際測算.
    
    2)應選擇生產較為順暢時進行測算,并連續(xù)測試20個以上的周期時間.
    
    3)周期時間系指作業(yè)人員從取料開始到下一次取料的總時間.
    
    4)實測時間=測試總時間/測試周期數.
    
    2.2.2.評核系數測算
    
    生技部工藝人員根據觀測之作業(yè)人員勞動熟練程度,給出評核系數.
    
    2.2.3.寬裕率之測算
    
    生技部工藝人員根據作業(yè)條件測算寬裕,其中:
    
    1)管理寬裕率:一般取3%-10%.
    
    2)疲勞寬裕率:一般取5%-20%,
    
    3)生理寬裕率:一般取2%-5%.
    
    2.2.4.標準工時的計算
    
    標準工時=實測時間*評核系數*(1+寬裕率)
    
    2.3.標準工時管理
    
    2.3.1.標準工時之制定與作用
    
    1)生技部測定標準工時,并填入作業(yè)標準書,分發(fā)相關部門.
    
    2)如系流水作業(yè),生技部測定每個工作站之標準工時后,應利用工業(yè)工程之平衡手法,對每個工作站之工作內容、人數進行平衡分析,必要時應對工藝流程作調整,以利生產線之平衡.
    
    3)流水作業(yè)之標準產量以該流水線瓶頸站位之標準產量為準,即各工作站中標準產量最低的一站.
    
    4)生管部依據標準工時制定生產計劃中之產量定額.
    
    5)制造部依據標準工時進行效率管理等作業(yè).
    
    6)財務部依據標準工時制訂標準成本之制造費率等作業(yè).
    
    7)業(yè)務部依據標準工時評估接單量等作業(yè).
    
    [注]標準工時系生產管理中重要之基礎之一,其作用相當廣泛,此處未一一列出.
    
    2.3.2.標準工時之修改
    
    1)產品正式導入量產后,生產趨于穩(wěn)定時(一般為生產一周以上),生技部工藝人員應再次測評標準工時,必要時應予修改,并發(fā)出變更通知.
    
    2)當生產工藝條件發(fā)生變化或技術變更對生產作業(yè)有明顯影響時,生技部應重新測評標準工時,必要時應予修改,并發(fā)出變更通知.
    
    3)其他客觀條件導致標準工時不能反映實際工作績效時,生技部應重新測評標準工時,必要時應予修改,并發(fā)出變更通知.
    
    4)各部門認為標準時不能真實體現(xiàn)作業(yè)狀況時,可向生技部申請重新測評.

作者:博革咨詢

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