精益供應鏈的落地：供應商的選擇
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中小廠商在供應商的選擇上是比較尷尬的——大的供應商不一定會理你，即使勉強答應供貨了因為采購量小供應的優(yōu)先級也是排在最后面。小的供應商品質又不穩(wěn)定。即便如此，為了完成交期，很多廠商還是把訂單下給小供應商——品質問題可以想法辦（上線挑選、或者寄希望于運氣好客戶檢不出來，畢竟客戶一般也是抽檢，來料不良就算超標一般也只占少數(shù)），但是沒料生產交不出貨來就要面臨損失后續(xù)訂單、罰款等一系列嚴重問題了。
有些中小廠商為了所謂的供應安全還喜歡把原本量就很小的采購分成幾部分交給不同的供應商來做。想法是很好，即使一家出了問題還有別家可以頂上。卻沒有仔細權衡這樣做是不是真的有助于狀況的改善：電子行業(yè)是一個十分注重規(guī)模效應的行業(yè)，即使你用的是公模不會另外增加開模、設計等費用，但是對方要管理幾家客戶，你要管理幾家供應商，相比于集中采購，雙方的管理復雜度會呈指數(shù)級上升。至于集中采購的風險，如果雙方密切協(xié)作，并不比分散采購的風險大。
分散采購可能出現(xiàn)的狀況是：因為量小得不到供應商的優(yōu)先供應，所以經(jīng)常會有一兩家出現(xiàn)斷貨，結果這邊在使勁催料，那邊車間產能每天都不能滿足，大量時間浪費在停工待料上。集中采購可能出現(xiàn)的狀況是：供應商因為機器故障產能無法滿足需求，但是因為采購量大（相對于這家供應商的規(guī)模而言）該供應商十分重視這家客戶，于是在全力搶修的同時提前預警，客戶得到預警后及時更改生產計劃，工人在產線上等料生產的現(xiàn)象大大減少。
而且集中采購同樣可以采取一些措施來分散供應風險，比如在跟供應商簽訂合同的時候加上風險保障條款，如果按時交貨率達到一定比率（行業(yè)平均水平以上，比如98%）可以在貨款以外得到獎勵，獎勵金額可以等值于因為供料不及時帶來的損失；在給予前置期的情況下，每次沒按時交貨所產生的停工損失由供應商承擔，如果按時交貨率（以月或單個訂單為計算周期）低于某個水平給予罰款多少，如果連續(xù)幾個月低于某個水平則轉移供應商。這樣不僅供應商有動力按時交貨，自己的損失也可以減到最少。
作者：博革咨詢
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