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生產車間管理看板（KANBAN）在日語中的意思是“卡片”，“公告板”或者“記號”。這一術語經常就是用作卡片的意思，以及指豐田生產系統所開發的物流系統。
　　生產車間管理看板實施步驟：

　　1. 在設計和平衡了生產線之后，可以創建看板。它是標準化和工序控制的最后一步。一些特殊規則可以使看板系統更加有效：

　　a. 下游工序可以提取來自上游工序的零件。

　　b. 只有提取了那些零件后，上游工序才開始生產。

　　c. 只有提取了那些零件后，上游工序才開始生產。

　　d. 總是盡力消除不同工序和操作中的流變化。

　　e. 看板卡片和產品一起移動，以提供可視化控制。

　　f. 看板卡片的數量決定了在制品（WIP）的存貨量。

　　g. 繼續盡可能減少循環中的看板卡片數量，以促進改進。

　　2. 取貨看板是印刷的卡片，表明從超級市場運走、供應給下游工序的零件數量。（一般情況下，一個看板用于一個容器內零件。）

　　3. 生產看板是印刷的卡片，表明需要加工的零件數量，以補充被取走的部分。

　　4. 信號看板是印刷的卡片，表明已經達到了重新訂購點，需要特定量的材料。

　　5. 在確定工序中所需要的看板的數量時，確定總數量必須要把交付期考慮進去?？窗骞綆椭_定需要多少看板。

　　（交付期／節拍時間）／每塊看板的零件數量＋Ｘ＝所需要的看板數量

　　* 每塊看板的零件數是通過價值流的最低批量數。

　　* Ｘ是安全邊際，或者系統中管理層的信心。Ｘ可以代表沒有成功完成客戶定單的各種理由（天氣、浪費的工序時間等）。

　　看板公式的例子

　　交付期=5天，共2300分鐘工作時間

　　節拍時間=20分鐘

　　每塊看板的零件數（或者最低批量數）=5套或5件X因子=5

　?。?300/20）/5+5=28