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1、TPM管理是什么？
答：在管理方面TPM（Total Productive Maintenance--全員生產維護或全面生產維護）是以提高企業的設備綜合效率為目標，以生產全系統的預防維護為過程，以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動。
2、企業成功推進TPM的必要條件是什么？
答：
1）最高領導的全力投入和熱情、有力的支持；
2）設計好TPM的推進計劃和展開程序；
3）建立起一個和獎勵掛鉤的員工績效考評和激勵機制；
4）營造好TPM的企業文化。
3、 TPM的基本理念包含哪幾個方面？
答：
一是人員的體質改善，
二是設備體質改善，
三是企業的體質改善。
4、 TPM管理的三個“全”指什么？三個“全”之間的關系是什么？
答：三個“全”是全效率、全系統、全員參與；以全員參與為基礎，全系統為載體，全效率為目標。
5、TPM推進體系中的傳統五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？
答：自主維護、計劃維護、個別改善、MP活動、教育訓練是傳統五大支柱。普通八大支柱還包括品質維護、間接事務、安全衛生。
6、TPM小組活動的三種有效工具是什么？
答：活動板、會議（小組例會）、OPL（One Point Lesson，單點課程）。
7、小組活動中TPM活動板的必要性？
答：活動板是小組行動的指南，通過活動板可以了解活動的進行狀況。
8、企業推行TPM的目的是什么？
答：
（1）、設備規范化管理；
（2）、發揮設備的最大效能（長周期、最高綜合效率OEE，關于OEE我們后續單篇介紹）；
（3）、從決策者到普通員工都認為設備的狀況與己有關；
（4）、提高全員的素質，形成良性循環；
（5）、主動維護為主，逐漸實現事故為零、缺陷為零、故障為零；
（6）、降低設備維護檢修費用；
（7）、提高檢修質量；
（8）、以最佳的備件儲備最大限度的滿足裝置的需求。
9、自主維護活動是？
答：生產運轉部門承擔的防止設備劣化的活動。
10、自主維護的目的？
答：創造設備、工具、作業場所、辦公室的最佳狀態，培養生產方面專家級技術員。
11、缺陷定義？
答：引起故障或品質問題等損失的設備原因叫做缺陷。
12、設備維護最基本的工作是什么？
答：清掃、潤滑、緊固、堵漏。
13、點檢分類有哪些？
答：日常點檢、定期點檢、專項點檢、精密點檢。
14、困難部位主要包括哪幾方面？
答：困難部位包括：清掃困難部位、點檢困難部位、作業困難部位、注油困難部位。
15、什么是清掃點檢活動？
答：通過清掃、點檢現場，找出不合理并改善、復原的活動。
16、點檢中的5感是什么？
答案：問、聞、看、摸、聽。
17、初期清掃的活動方法？
答：明確每臺設備的擔當人，清除污染源的同時，查找不合理發生的原因，在進行清掃的時候會發現許多不容易清掃的地方，要考慮制作適當的工具。
18、什么是定點照相？
答：就是在改善前后對同一設備在同一地點、同一角度進行照相，比較改善前后的狀況。
19、為什么說故障是人為引起的？
答：最終故障是因為人的思考方式和行為的錯誤而引起的。
20、整理活動是指？
答：將工作地點的所有物品，明確區分為必要品和不必要品。
作者：博革咨詢
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